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石油化工

中石化上海赛科公司“5·12”闪爆事故

2018年5月12日，中石化上海赛科石油化工有限责任公司一苯罐进行检维修作业时发生闪爆事故，造成检维修作业承包商上海埃金科工程建设服务有限公司6名现场作业人员死亡。事故的直接原因是：75-TK-0201内浮顶储罐的浮盘铝合金浮箱组件有内漏积液（苯），在拆除浮箱过程中，浮箱内的苯外泄在储罐底板上且未被及时清理。由于苯易挥发且储罐内封闭环境无有效通风，易燃的苯蒸气与空气混合形成爆炸环境，局部浓度达到爆炸极限。罐内作业人员拆除浮箱过程中，使用的非防爆工具及作业过程可能产生的点火能量，遇混合气体发生爆燃，燃烧产生的高温又将其他铝合金浮箱熔融，使浮箱内积存的苯外泄造成短时间持续燃烧。

兰州石油化工公司“5·29”火灾事故

2006年5月29日，甘肃兰州市中国石油天然气集团公司兰州石油化工公司有机厂发生火灾事故，造成4人死亡、11人受伤。事故原因是：中石油兰州石油化工公司对有机厂苯胺装置进行检修，在对装置内物料进行置换后，开始装置的清扫和检修作业。检修作业人员在苯胺装置废酸回收单元内进行粉刷作业过程中，废酸回收单元的苯泄漏，遇现场明火引发火灾。

辽宁省抚顺石化乙烯化工公司“5·16”爆炸事故

1997年5月16日，辽宁省抚顺石油化工公司乙烯化工有限公司发生爆炸事故，造成4人死亡，4人重伤，27人轻伤，直接经济损失426万元。事故原因是：该公司环氧乙烷装置发生故障，排出大量可燃工艺循环气，气体顺风飘向空气分离装置，空气分离装置吸入口没有实行严格的质量监控，致使大量甲烷、乙烯气体被压缩机吸入空气分离装置，导致乙烯与液氧发生反应引起爆炸。

新疆独山子石油化工总厂炼油厂“5·7”闪爆事故

1988年5月7日，新疆独山子石油化工总厂炼油厂发生闪爆事故，造成5人死亡、1人受伤。事故的直接原因是：炼油厂供排水车间按厂大修计划将二循环水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，电工到隔油池为潜水泵接电，隔油池的污水含大量轻质油组分，随外界气温升高，可燃气体挥发量增多并集聚，连续抽水作业两天后，池内液面下降，空气涌入，形成爆炸性混合气体。作业人员在带电情况下提泵，导致电缆打火，爆炸性混合气体发生爆炸。

煤化工

四川广元天森煤化公司“5·2”爆炸事故

2014年5月2日，四川广元市旺苍县嘉川镇天森煤化有限公司发生爆炸，造成3人死亡，直接经济损失约260万元。事故的直接原因是：天森公司组织3名施工人员对隔油沉淀池（长20米、宽10米、高3.5米，上加盖彩钢板）加装排水泵，在未办理动火作业票证的情况下使用电弧焊机对隔油沉淀池盖板实施焊接作业时，火星从隔油沉淀池观察孔掉入池内，引燃油气混合物导致爆炸。

江苏省江阴市松桥化工厂“5·18”火灾事故

1995车5月18日，江苏省江阴市松桥化工厂在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故，造成4人死亡、3人重伤，直接经济损失10.6万元。事故的直接原因是：发现氧化釜搅拌器转动轴密封填料处有泄漏后，生产副厂长指挥工人用扳手对螺栓进行紧固，但并未成功，却导致泄漏更加严重，釜内物料（其成分主要是醋酸）从泄漏处大量喷出，与空气形成爆炸性混合气体，遇到金属撞击火花发生爆燃，形成大火。

精细化工

山东省淄博市宝源化工股份有限公司“5·28”爆炸事故

2011年5月28日，山东省淄博市宝源化工股份有限公司发生爆炸事故，造成3人死亡、8人受伤，直接经济损失约450万元。事故的直接原因是：该公司硝基甲烷车间精馏工段粗品精馏过程中，在蒸馏罐中投入原料时，未加入低沸点物，且蒸馏时间过长，精馏罐处于低液位状态，在罐内壁形成较多固体残留物。在精馏罐持续加热条件下，精馏罐壁面固体残留物发生热分解而爆炸，引发罐内气体和残留液体整体爆炸燃烧。


有机化工

山西运城圣奥化工有限公司“5·31”爆炸事故

2022年5月31日，芮城县圣奥化工有限公司发生爆炸事故，造成3人死亡、3人受伤。事故的直接原因是：车间内平面布置存在重大缺陷，在甲类车间内设置有地下水池、管沟，切割作业过程中溅落的火花，引起管沟及密闭地下池中可燃气体与空气形成的混合性气体燃爆。中国化工集团公司沧州大化TDI有限责任公司“5·11”爆炸事故2007年5月11日，中国化工集团公司沧州大化TDI有限责任公司TDI车间硝化装置发生爆炸事故，造成5人死亡，80人受伤，其中14人重伤，厂区内供电系统严重损坏，附近村庄几千名群众疏散转移。事故的直接原因是：TDI车间一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料。混料流入一硝基甲苯储槽和废酸储罐并继续反应，一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸，并引发甲苯储罐起火爆炸。

重庆市长寿化工总厂污水池“5·4”爆炸事故

1987年5月4日，重庆市长寿化工总厂污水处理车间发生爆炸事故，造成12人死亡、6人受伤，经济损失151.22万元。事故原因是：在未办理动火作业手续的情况下，电话请示公司副经理得到口头许可，即开始对污水处理分流槽管线法兰实施焊接作业。焊接火花引燃了分流槽内的易燃物，引起大火，继而引燃了污水处理池内的乙烯基乙炔、乙醛、乙炔等易燃气体，发生爆炸。


无机化工

山西晋城阳城县瑞兴化工有限责任公司“5·16”中毒事故

2015年5月16日，山西省晋城市阳城县瑞兴化工有限责任公司发生中毒事故，造成8人死亡、6人受伤。事故的直接原因是：工人在处置冷却池内二硫化碳冷却管线泄漏时，在未办理受限空间作业票、未佩戴防护用品的情况下，操作人员进入冷却池内实施维修，导致中毒晕倒（焦炭与硫磺反应生成二硫化碳气体，副产硫化氢，两者在冷却池冷凝过程中同时存在），其他人员盲目施救，造成事故扩大。

山东德州石油化工厂“5·9”液氯钢瓶爆炸事故

1985年5月9日，山东德州石油化工厂发生液氯钢瓶爆炸事故，造成3人死亡、2人重伤。事故的直接原因是：事发时化工厂电解车间液氯工段已充装6只0.5吨的液氯钢瓶，当第7只钢瓶即将充装完毕时，钢瓶突然发生爆炸。爆炸的气瓶是工厂1984年购入的旧气瓶，在充装液氯前，操作工曾发现瓶内流出无色透明的粘稠液体，但未引起重视，将气瓶推到液氯充装平台上放置，随后被误充入液氯。由于瓶内残存的芳香烃（事故后查明无色透明的粘稠液体为芳香烃）与液氯发生剧烈化学反应，产生高温高压，导致气瓶超压爆炸。

医药

江西新干县淦辉医药化工有限公司“5·8”爆炸事故

2007年5月8日，江西吉安市新干县淦辉医药化工有限公司缩合车间发生爆炸，造成3人死亡，1人重伤，11人轻伤。事故的直接原因是：新干县淦辉医药化工有限公司缩合车间在抢修过程中，由于作业人员操作不当，导致反应釜内物料温度骤然升高，反应失控产生冲料，大量易燃易爆物质喷出后与空气接触燃烧起火，并发生爆炸。

山东省郓城县科达药物化工有限公司“5·27”爆炸事故

2005年5月27日，山东菏泽市郓城县科达药物化工有限公司发生爆炸事故，造成6人死亡、1人受伤。事故的直接原因是：公司试生产医药中间体，西车间4号反应釜在进行低温硝化时，因操作工加料过快和换热不及时，造成釜内超温，使反应釜内硝化物发生了剧烈化学反应，最终导致了爆炸。

化肥

山西吕梁炫釜肥业有限公司“5·18”导热油锅炉爆炸事故

2022年5月18日晚10时02分许，山西省吕梁市交城县炫釜肥业有限公司发生导热油锅炉爆炸事故，造成3人死亡、2人受伤。据初步了解，交城县应急管理局在2020年4月对企业排查过程中，发现该企业未经正规设计，责令其停产停业整顿并予以查封。2022年5月13日，企业非法组织人员开工生产。2022年5月18日下午导热油锅炉（以焦炉煤气为热源）运行故障，该企业组织人员停炉进行检修后，在点火过程中引起爆炸，继而引发导热油着火，过火面积约200平方米。

安徽阜阳昊源化工集团有限公司“5·11”中毒窒息事故

2022年5月11日11时许，位于阜阳市颍东区的安徽昊源化工集团有限公司合成氨装置气化工段，在检修渣锁斗时发生一起中毒窒息事故，造成2名作业人员、1名施救人员共3人死亡。据初步调查，相关人员在进行有关危险作业时，未采取有效强制通风，未落实实时监测措施（具体原因正在调查中）。这起事故暴露出企业检维修及特殊作业风险研判不到位、安全措施落实不实、盲目施救等突出问题。

呼伦贝尔市金新化工有限公司“5·15”窒息事故

2012年5月15日，内蒙古自治区呼伦贝尔市陈巴尔虎旗工业园区金新化工有限公司发生窒息事故，导致3人死亡、2人受伤。事故的直接原因是：金新化工有限公司制气车间5名工人在2号气化炉激冷室进行排渣孔扩孔作业过程中，1名工人在受限空间内发生氮气窒息，其余4人先后在未采取有效防护措施的情况下开展施救，最终造成3人死亡，2人受伤。

河北宣化化肥厂“5·20”换热器爆炸事故

1994年5月20日，河北宣化化肥厂净化车间变换工段换热器突然发生爆炸，造成8人死亡，2人重伤，1人轻伤，经济损失130万元。事故的直接原因是：换热器管内介质对管道的化学腐蚀、气体冲刷等，导致管道局部严重减薄泄漏，换热器入口处丁字形管突然爆裂，大量含有可燃气体、有毒有害气体的混合气体高速喷泻，被静电火花引燃，继而引起空间气体爆炸。

农药

山东省德州农药厂“5·24”中毒事故

1994年5月24日，山东省德州农药厂发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡，3人中毒。事故的直接原因是：德州农药厂生产过程中，用碱液吸收硫化氢，因操作工误操作，碱液倒流入缓冲罐，后操作工再次误操作，打开缓冲罐底部阀门放出碱液，使得硫化氢逸出，造成多人中毒。

其他

河北利兴特种橡胶股份有限公司“5·13”氯气中毒事故

2017年5月13日，河北省沧州市利兴特种橡胶股份有限公司发生氯气泄漏事故，造成2人死亡，25人入院治疗。事故的直接原因是：利兴公司未按安全设施设计要求使用液氯钢瓶，非法使用液氯储罐，违法改造特种设备，违规在液氯压力管道上加装电加热圈，致使压力管道管壁在高温环境下腐蚀加速而变薄，最终不能承受管内压力，发生破裂，造成液氯大量泄漏。

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